高位货架改造：
1 .仓储维修目的改善目前仓储混乱状况，提高仓储管理效率，降低管理和库存成本。
2 .为了确保库存盘点的库存记录与物理库存一致。
3 .为确保材料计划的准确性，确定本项目使用准确。
4 .增加零部件(原材料)仓库有效库存面积，满足公司正常重型货架仓库管理的需要，实现物料优化利用，货物畅通，坚决消除人为错误和损失，为公司生产工作提供高效存储支撑。
2 )仓库背景
众所周知，随着公司生产和加工规模的扩大，生产需求的增加，国外购买的品种和数量也会增加。 目前，仓储公司的库存远远超过了原仓储设计标准。 因此，各种高位货架仓储物料不可避免地会根据货物空间进行合理有序的保管。 除了影响仓库的外观外，还会给仓库材料的质量、性能和搜查带来严重的后果。
三.仓库存在的主要问题
1 .仓储部门职责不明确，部门职责不明确，分工不明确，责任落实到仓储部门的人身上；
2 .仓库布局规划不合理，分区不明确，造成空间利用困难和浪费；
3 .材料标签不清晰，无标准材料标识；
4 .不合理的材料放置、混合、混乱、潦草、同类材料放在几个地方，很难找到对货物没有“先进先出”的管理
5 .材料储存无质量检测(无最重要饲料检测)，好产品与坏产品混合；
6 .材料代码管理不严格，存在多码和一码的各种材料现象；
7 .库存严重积压，物料处理不当，仓储管理成本增加，库存压力增大；
8 .仓库管理系统不完善，没有明确的仓库操作流程，仓库操作规范和管理系统不完善；
9 .生产效率，缺乏产品数据(无物料清单、无产品物料清单)，缺乏生产物料配送的重要依据，严重工作盲目性低；
10.ERP系统只存在名称，系统数据不准确、不能及时、有效地发挥其功能，难以为管理决策提供可靠依据； 物料信息不共享，库存管理信息不流动。
四.分析问题的原因
1 .公司在仓储部门地位不准确，缺乏高层领导
2 .长期无序管理；
3 .仓库处于开放管理状态
4 .材料不严格进出仓库。 没有流程和业务纪律控制、后续操作，实施困难；
5 .仓库管理员缺乏仓库管理知识，业务能力不足
6 .不完善的业务系统受到销售、采购、生产和质量部门不确定性的严重影响，特别是由于生产计划的影响较大，材料难以收集和分发，账户难以处理。(五)浮漂的架子
智能材料存储系统原理智能材料存储系统采用二维码、二维码、电子标签、移动材料连接等技术，防止仓库在生产中进行消声、进料管理和进料保护。 科学管理失误、生产计划、质量可追溯性和看板管理。 通过优化工艺，提高生产效率，提高产品质量，缩短生产周期，降低制造成本，确保全面防误差，实现全面科学的可追溯管理。
(六)智能材料存储系统的设计结构和优点
1 .材料储存架-防静电架设计、埋头、散装材料(袋装)
2 .访问执行器-告诉高精度机器人准确捕获收集/存储材料并加快速度
3 .散装缓冲料斗-存取多种物料时，缓冲料斗可一次取出或储存；
4 .业务逻辑算法-访问先进高级算法，记住最佳访问路径算法，类似物质聚合分类算法；
5 .材料识别系统-可识别一维/二维条形码和RFID标签，识别储存的材料，并对采集的材料进行复查；
6 .仓库WMS系统-与仓库管理软件或现有仓库管理软件集成；
与SFIS/MES、AGV购物车、LES集成的其他系统集成，实现全自动线路侧材料分配，建立JIT模式。
(七)系统实施效益：定量效益：
1 .节约劳动力成本，减少差错，减少财产损失
2 .缩短生产时间
3 .减少缺陷产品
4 .提高整体生产效率，智能高效。
八：非定量利润
1 .实现全面的可追溯管理
2 .提前期(外部时间)是企业竞争力的重要指标。 智能管理可以大大缩短交货时间
3 .保证材料的准确性
4 .看板低报警功能和生产进度监控；
5 .物料仓库管理模块，实现物料进出控制；
6 .准备区域材料检测功能：
7.PCB控制，防止批次PCB使用不当、质量事故。
)9)智能材料存储系统配置
1 .获得入库管理合同采购明细后，系统可以根据代码规则生成入库标签，保护批次代码、材料名称规格、交货日期等信息。 用户对输入的材料进行IQC检查，标签打印机打印自动生成的标签并粘贴在外包装上。 主要系统模块包括材料标签的生成和打印、材料标签的入站扫描和检查、入站订单的创建和生成。 阁楼式货架
2 .库存管理系统操作简单易用，具有先进的管理理念和前瞻性思路，实现商品、材料、材料和平均成本核算的日常库存管理。 目标是通过系统软硬件的集成、合理的库存管理、库存采购、库存交付来提高仓库管理的质量和效率，降低仓库管理成本。 该系统实时跟踪和监控企业内部供应链的完全集成能力和库存，货架生产厂家仓库。
a .系统支持多种出站方式，先进先出；
b .根据生产日期、保质期、批号和业主订单号进行拣货
c .集中退出仓库，提供运输和包装，批号和序列号跟踪。
4 .软硬件集成此系统支持所有行业标准标签，有奇偶校验位的多种计算选项，支持不同品牌的打印机和收集器。 根据用户的APP应用需求，系统可以选择相关硬件为系统解决方案提供技术支持。 仓储行业越来越需要仓储、分拣、物料配送的自动化，以实现及时、快捷、准确的低成本。 这也反映了仓储行业利用高新技术实现社会分工的专业化、集中化、自动化。 需要。
